स्टील प्लेट विनिर्माण उद्योग में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा माल है। इसकी उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं के कारण, यह ऑटोमोबाइल, विमानन, निर्माण और यांत्रिक निर्माण जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। स्टील प्लेटों की उत्पादन प्रक्रिया में, उन्हें काटने, छिद्रण, वेल्डिंग, झुकने और अन्य प्रक्रियाओं सहित कई प्रसंस्करण और उपचारों से गुजरना पड़ता है। हालांकि, इन प्रक्रियाओं से पहले, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए स्टील प्लेट को समतल करने की आवश्यकता होती है।
स्टील प्लेटों की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, निर्माण प्रक्रिया के दौरान ताप, शीतलन और यांत्रिक प्रसंस्करण के कारण आंतरिक तनाव हो सकता है। ये आंतरिक तनाव स्टील प्लेटों की सपाटता और स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं, और यहां तक कि विरूपण और दरारें जैसी समस्याएं भी पैदा कर सकते हैं। इसलिए, स्टील प्लेट को आंतरिक तनाव को दूर करने, स्टील प्लेट को एक सपाट अवस्था में बहाल करने और बाद के प्रसंस्करण की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए लेवलिंग उपचार से गुजरना पड़ता है।
लेवलिंग एक फ्लैट स्टील प्लेट को यांत्रिक और थर्मल बलों के माध्यम से खींचकर और संपीड़ित करके बहाल करने की एक विधि है। लेवलिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील प्लेट को दो बड़े लेवलिंग रोलर्स के बीच सैंडविच किया जाता है। रोलर्स के घूर्णन और दबाव के माध्यम से, स्टील प्लेट विकृत हो जाती है, आंतरिक तनाव हटा दिया जाता है, और अंत में एक फ्लैट स्टील प्लेट प्राप्त होती है।
लेवलिंग न केवल आंतरिक तनाव को दूर करता है, बल्कि स्टील प्लेटों की सतह की गुणवत्ता में भी सुधार करता है, उनकी सपाटता और स्थिरता को बढ़ाता है, जिससे वे बाद के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त हो जाते हैं। स्टील प्लेट उत्पादन की प्रक्रिया में, लेवलिंग एक अनिवार्य कदम है, और सख्त लेवलिंग उपचार के बाद ही उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट्स का उत्पादन किया जा सकता है।
संक्षेप में, निर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण कच्चे माल के रूप में, स्टील प्लेटों को कई प्रसंस्करण और उपचार की आवश्यकता होती है, जिनमें से लेवलिंग एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम है। आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए सख्त लेवलिंग के माध्यम से ही अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा की गारंटी दी जा सकती है, और उद्यम की प्रतिस्पर्धात्मकता और बाजार हिस्सेदारी में सुधार किया जा सकता है।
सामग्री | लंबाई | चौड़ाई | मोटाई | शुद्धता |
इस्पात | 3000 मिमी | 2000 मिमी | 7.8 मिमी | 1 मिमी |