; स्तर क्यों
1. प्लेटों और शीट धातु भागों के आंतरिक तनाव और समतलता में दोष
प्लेट में आंतरिक तनाव और समतलता दोष के कारण:
सामग्री निर्माण के दौरान गठित अवशिष्ट तनाव
मैकेनिकल कटिंग या थर्मल कटिंग
तापमान परिवर्तन
इन आंतरिक तनाव और समतलता दोषों का बाद के प्रसंस्करण पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा।
2. कॉइल में आंतरिक तनाव और समतलता दोष
असमान कॉइल की विशिष्ट स्थिति
कॉइल्स के सबसे आम समतलता दोष अनुदैर्ध्य कर्लिंग और पार्श्व वारपिंग हैं। आमतौर पर कॉइल की दोषपूर्ण समस्या सामग्री निर्माण या बाद की काटने की प्रक्रिया के दौरान रोलिंग प्रक्रिया के कारण होती है। घुमावदार के दौरान प्लास्टिक विरूपण के कारण अनुदैर्ध्य कर्लिंग होता है। पार्श्व वारपेज कॉइल की पूरी चौड़ाई (अवशिष्ट तनाव) पर लुढ़का सामग्री के असमान शीतलन या अनुदैर्ध्य स्लिटिंग के कारण होता है।
3 बिना लेवल वाली प्लेटों के प्रसंस्करण के दौरान होने वाली समस्याएं
झुकना
झुकने के दौरान कोणीय विचलन होगा, जो पुनः कार्य दर और स्क्रैप दर में वृद्धि करेगा।
वेल्डिंग
आमतौर पर, बिना लेवल वाली सामग्री के लिए वेल्डिंग की तैयारी बहुत बोझिल होती है। यदि ऑपरेशन के लिए वेल्डिंग रोबोट का उपयोग किया जाता है, तो इससे प्रसंस्करण सुरक्षा भी कम हो जाएगी, और वेल्डिंग का समय लंबा हो जाएगा, जिससे अंततः प्रसंस्करण लागत में वृद्धि होगी और तापमान परिवर्तन में वृद्धि होगी। तापमान परिवर्तन का परिणाम यह है कि सामग्री में आंतरिक तनाव जारी होता है जिससे सामग्री विकृत हो जाएगी। इससे फिर से काम करना पड़ सकता है और उत्पादन संचालन लंबा हो सकता है।
4. अनलेवल कॉइल के प्रसंस्करण के दौरान होने वाली समस्याएं
मुद्रांकन
समतलता दोष और कॉइल में आंतरिक तनाव सटीक बनाने की प्रक्रिया को कठिन बना सकते हैं। एक ओर, यह मोल्ड को नुकसान पहुंचा सकता है, दूसरी ओर, यह तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को कम कर सकता है। इसके अलावा, कच्चे माल के सपाटपन के कारण पूरे उपकरण का संचालन बंद हो सकता है, जिससे उपकरण की दक्षता कम हो सकती है।
कैंची
बाल काटना प्रक्रिया कच्चे माल में तनाव को मुक्त कर देगी, और सामग्री की विकृति नग्न आंखों को दिखाई देगी। कॉइल का सपाटपन दोष काटने की सटीकता की गारंटी नहीं देगा। कच्चे माल की सपाटता एक बहुत ही महत्वपूर्ण गुणवत्ता मानदंड है, क्योंकि आमतौर पर कतरनी शीट सामग्री को बाद की प्रक्रिया में संसाधित करना जारी रखना चाहिए।
रोल बनाना
रोल बनाने के दौरान, प्रसंस्करण चरणों की एक श्रृंखला के माध्यम से स्टील प्लेट कॉइल के आकार को बदलने के लिए रोलर्स का उपयोग किया जाता है। कच्चे माल के तनाव और समतलता से कॉइल के सटीक गठन को हासिल करना मुश्किल हो जाता है। तेजी से प्रसंस्करण गति के कारण, कॉइल के समतलता दोष का रोल बनाने वाली लाइन की प्रसंस्करण सुरक्षा पर गंभीर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा।
सारांश: प्लेटों और कॉइल्स के आंतरिक तनाव और समतलता दोष को अंततः रोलर लेवलर द्वारा समतल और अनुकूलित किया जाएगा। सटीक लेवलिंग मशीन का उपयोग करता है"बॉशिंगर प्रभाव"बार-बार प्लेट को मोड़ने के लिए सामग्री का, धीरे-धीरे झुकने वाले विक्षेपण को कम करना, ताकि कई मूल वक्रता धीरे-धीरे एकल वक्रता बन जाए, और अंत में उन्हें प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समतल किया जाता है। लेवलिंग सटीकता सुविधाजनक बाद की प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को सरल बनाती है।
